1.0作業(yè)條件
　　1.1固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定，移動式空氣壓縮機停置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)楔緊。
　　1.2昆西空壓機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。昆西真空泵貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
　　1.3貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150％。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。
　　1.4移動式空氣壓縮機拖運前，應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況，拖行速度不超過20Km/h
　　2.0作業(yè)前的檢查
　　2.1曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標尺規(guī)定范圍內(nèi)。加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。
　　2.2各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前位置。
　　2.3冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。
　　2.4起動空氣壓縮機在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
　　2.5開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持通暢，不得扭曲，并通知有關(guān)人員后，方可送氣，在出氣口前不準有人工作或站立。
　　3.0作業(yè)中安全注意事項
　　3.1空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。
　　3.2貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。
　　3.3進、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
　　3.4每工作二小時需將油水分離器，中間冷卻器，后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
　　3.5發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停機檢查，找出原因并待故障排除后，方可作業(yè)。
　　a.漏水、漏電或冷卻水突然中斷。
　　b.壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。
　　c.排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。
　　d.機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
　　3.6運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機時，不得立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下方可加水。
　　3.7電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中，如遇停電，應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新起動。
　　4.0作業(yè)后安全注意事項
　　4.1停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
　　4.2停機后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，當溫低于5℃時，應(yīng)將各部存水放盡，方可離去。
　　4.3不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機的濾清器和芯及氣缸和管道的零件，或用燃燒方法清除管道的油污。
　　4.4使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風(fēng)口對準人體或其他設(shè)備。