如東專業有油螺桿泵昆西空壓機淺談空壓機機頭大修，今天我們來講講昆西空壓機機頭大修，很多客戶對此這個問題不是很清楚，今天我們就來給大家講講希望大家通過這篇文章能給大家帶來幫助上海某廠有4臺空壓機，專業有油螺桿泵近期已經不能正常運轉，并且空壓機機頭處發出的聲音和平常也不一樣，需要緊急馬上維修。上海昆西空壓機售后人員趕往現場對這臺空壓機進行了詳細的排查，發現影響空壓機不能正常運行的原因是空壓機機頭出現了問題。我們對空壓機機頭進行了拆解，發現主要問題有以下幾個方面：1.陰陽轉子嚴重磨損并且積碳現象嚴重2.齒輪損壞嚴重3.機頭殼內積碳嚴重發現問題所在后，上海昆西能源售后人員就開始著手解決問題，首先是解決轉子的磨損和積碳問題，運用專業的修理工具和清洗工具進行處理。其次更換新的齒輪，用專門的積碳清洗劑對機頭殼內的積碳進行清除。經過我們售后人員的努力完成了此次空壓機機頭大修，使空壓機正常的運行工作。昆西空壓機認為機頭是非常重要的，機頭損壞是非常嚴重的問題，很多客戶在很多的時候不清楚機頭是怎么回事，其實機頭損壞是平常一些細小問題造成的，阿特拉斯昆西空壓機認為機頭損害除了產品質量更多是認為因素造成的，所以機頭是非常重要的，

如東專業有油螺桿泵昆西變頻式螺桿空壓機性能卓越，滿足需求100% 至 20% 進氣容量調節范圍，昆西 QGV 變頻壓縮機可精確提供您所需要的氣量，根據不同系統變 化調節氣量需求維持系統穩定壓力。高效變頻器配合變頻專用電機，專業有油螺桿泵準確控制氣量變化，降低運行成本。更節能在壓縮空氣低需求量狀態下，為預防壓縮機在 間歇啟動時造成的波峰電流，QGV 系列設計的低需 求模式，當系統需求量低于設定停機容量時，允許 壓縮機在停機前提高系統壓力。這種模式保證了系 統壓力維持在需求水平之上。領先技術的 QGV 系 列，獨特的節能模式可保證在低需求量狀態下，允 許系統壓力提升以暫停系統內其它壓縮機運行，節 省能耗。更精確系統壓力變化對壓縮機的能耗影響較大， QGV 系列的設計確保消除此影響，保證壓縮機的工 作壓力穩定。QGV 系列壓縮機可根據昆西系統的下 游信號對壓力的變化做出快速調整，消除由于壓降 損失等原因造成的反應滯后，氣量控制更精準。更穩當QGV 系列變頻軟啟動消除壓縮機在啟動時的 波峰電流，啟動平穩可靠，降低電源的設備成本，減 少壓縮機啟動時對電網的沖擊。可靠運行，您所信賴變頻智能控制系統昆西 QGV 系列變頻智能控制系統。采用 SIEMENS S7 系列工業 PLC 控制平臺，無論在干燥或潮濕、炎熱或寒冷 的環境中，是您可信賴的無故障運行的控制平臺。中文液晶顯示，界面友好，操作簡便。強大、全面的控制功能，為您全 天候提供壓縮空氣及能源維護管理：

如東專業有油螺桿泵空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣，剩下的90%轉化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數的工廠，到處都能聽到漏氣的聲音，但是根本沒有人理會，專業有油螺桿泵如果我們把泄漏問題解決了，就節省了大量的能源，因此，當聽到漏氣時，要及時采取相應的措施。還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區，比如在線路板生產廠家，大多數電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力，有些廠家偏好采用氣振來達到此目的，殊不知，這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。因此，空壓機的節能，在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當的用氣方式。二、節能改造空壓機對空壓機節能改造方式主要有以下三種 1.變頻調速方式采取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前，空壓機的壓力達到設定壓力時，即會自動卸荷;改造之后，空壓機并不卸荷，而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量，維持氣網需要的壓力。這里有兩個地方可以節能:(1)減少壓縮機從卸荷狀態到加載狀態這一突變過程帶來的電能消耗。(2)電機的運轉頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗，但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去，卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個極大的遺憾。

如東專業有油螺桿泵螺桿空壓機的溫控閥安裝在機頭和油氣分離桶之間，油濾邊上。溫控閥總共有三根油管，一根連接油氣分離桶，一根連接油濾，一根連接冷卻器。當潤滑油進來后，根據油溫的高低，閥芯會自動伸縮，使潤滑油進到油濾過濾或進到冷卻器內冷卻。如果螺桿空壓機不要溫控閥、省掉不裝，會有什么后果呢？專業有油螺桿泵螺桿空壓機如果沒有溫控閥會有什么危害？1.空壓機的溫控閥起著恒溫控制的作用，如果缺失溫控閥的話會導致空壓機發生高溫跳機的情況。2.溫控閥是控制潤滑油走向的部件。如果動作不到位，可能會導致機組的溫度過高或者過低。3.沒有溫控閥，空壓機潤滑油工作后的溫度會升高，高溫油又循環到潤滑系統繼續使用，油溫持續地升高，加快油的變質，使設備負載增大，摩擦損耗嚴重，使設備的壽命壽命減短；加大冷卻器工作，增加用電量，使運營成本增加，浪費能源。

如東專業有油螺桿泵當前我國用戶的壓縮空氣系統中，能源浪費主要表現為泄露偏大、壓縮機配置及運行僅以保壓為目的、供給壓力不合理、噴嘴低效、設備用氣存在浪費、現場工人用氣成本意識淡薄等問題。如在泄露問題上，專業有油螺桿泵工廠中的泄露量通常占供氣量的10%～30%，而管理不善的工廠甚至可能高達 50%。有時一個汽車組裝車間的泄漏點就有2萬個，其中，泄露量的90%以上來自設備使用中的零部件老化或破損。而尤為嚴重的是，現場管理人員遠遠地低估了泄漏造成的損失。比如，在供氣壓力為0.7MPa下的氣管中一個直徑1mm的泄漏小孔，每年導致的損失高達約3525度電，幾乎相當于兩個三口之家的全年家庭用電。空壓機的合理配置及合理運行對節省用電非常重要。通常，為使輸出壓力波動小，很多壓縮機采用吸氣閥調節方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗40%～70%額定功率的電力，浪費較嚴重。為此，導入變頻控制、臺數控制，采用空壓機房節能監控系統等措施對削減電力十分奏效。而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略，保證壓力成為大多數工廠對壓縮機管理的要求。另外，由于管道壓力損失不確定，設備啟動存在流量高峰等原因，壓縮機的供氣壓力有時比現場要求壓力高出0.2MPa～0.3MPa。而末端設備每提高0.1MPa，壓縮機的耗電就提高4%～8%，造成了巨大的能源浪費。有時也會為了少數幾臺壓力要求高的設備，而整個調高供氣的壓力，這在能源使用配置上極其不合理，非明智之舉。噴嘴在噴氣織機、制造加工的精修及機加工等工藝現場被廣泛使用，其耗氣量在某些產業領域達到總供氣量的50%。通常，噴嘴在使用過程中存在供氣管道過長、供給壓力過高、用直管銅管做噴嘴等問題。另外，現場人員很容易為了追求大沖擊力而擅自擴大噴嘴噴口、提高供給壓力，從而造成很大的用氣浪費。