蘇州專業(yè)醫(yī)用真空泵總結了螺桿空壓機常見故障及處理方法以供參考。1、啟動/跳機類常見故障及處理2、加/卸載類常見故障及處理3、超電流/過載常見故障及處理4、高、低溫類常見故障及處理5、振動/異響類常見故障及處理專業(yè)醫(yī)用真空泵6、油、水相關常見故障及處理7、排氣壓力類常見故障及處理8、密封/泄露常見故障及處理9、進氣閥常見故障及處理10、安全閥類常見故障及處理1啟動/跳機類常見故障及處理◆ 無法啟動的原因及處理？故障現(xiàn)象：空壓機啟動時運行指示燈不亮且主電機未啟動。

蘇州專業(yè)醫(yī)用真空泵一般空壓機（螺桿式空壓機）電機功率250KW以下采用380V電機，電機功率超過250KW一般采用6KV和10KV電機。防爆空壓機是380V/660v,同一個電機接線方式不同，可實現(xiàn)380v和660V兩種電壓的選配，專業(yè)醫(yī)用真空泵防爆機銘牌上標定的壓力為0.7MPa，國家沒有0.8MPa的標準，國家頒發(fā)的生產許可證上注明的是0.7MPa,實際使用中可達0.8MPa。空壓機配套的有2極和4極兩種異步電動機。2極同步電動機的轉速為3000r/min,空壓機的異步電動機2極的轉速≥3000×97﹪＝2910 r/min，一般對用戶講是2960 r/min、3%是速差。4極同步電動機的轉速為1500r/min,空壓機的異步電動機4極的轉速≥1500×97﹪＝1455 r/min，一般對用戶講是1480 r/min，3%是速差。空壓機配套的電機只有2極和4極的，其轉速也是按國家標準可視為一個常數(shù)（1480 r/min、2960 r/min）。服務系數(shù)：空壓機行業(yè)的電機都是非標電機，是大機小標的一種現(xiàn)狀。服務系數(shù)，一般采用1.1～1.2。舉例200kw的空壓機的電機的服務系數(shù)為1.15，那么該空壓機電機的功率實際可達200×1.15＝230kw,給用戶講時是儲備了15﹪的功率，屬添工加料。

蘇州專業(yè)醫(yī)用真空泵當前節(jié)能環(huán)保已成為經濟社會的主要發(fā)展趨勢，空氣壓縮機是為有關耗氣設備提供壓縮空氣的設備，而且大多數(shù)是連續(xù)運行的，因此其所消耗的能量很大，相應的也有很大的節(jié)能潛力空間。未來空氣壓縮機發(fā)展的主流趨勢是什么呢？個人認為，節(jié)能環(huán)保之路將是其中一個很重要的方向。02螺桿壓縮機各種控制方式螺桿空壓機選型時考慮的因素很多，必須照顧到高耗氣量并考慮一定的余量，但是日常運行時，專業(yè)醫(yī)用真空泵空氣壓縮機并非總是在額定排氣工況下。據(jù)統(tǒng)計，在中國空氣壓縮機的平均負載只有額定容積流量的79%左右，可以看出壓縮機選型時需要考慮額定負載工況和部分負載工況的功耗指標。所有的螺桿空壓機均有排氣量調節(jié)功能，只是實現(xiàn)的措施有不同。常見的方式有ON/OFF加載/卸載調節(jié)、吸氣節(jié)流、電機變頻、滑閥變容等，這些調節(jié)方式也可以靈活地組合使用來優(yōu)化設計。在壓縮機主機能效一定的情況下，只能從壓縮機整機上進行優(yōu)化控制方式達到進一步節(jié)能的目的，從而在空氣壓縮機的應用領域中實際達到綜合節(jié)能效果。螺桿空壓機的應用范圍比較廣泛，很難找到適合所有場合并完全有效的控制方式，需要根據(jù)實際應用情況綜合分析，以便選擇對應合適的控制方式，以下簡要介紹四種常見的控制方式包括其主要特點及用途。

蘇州專業(yè)醫(yī)用真空泵在空壓機市場中，螺桿式空壓機在市場中占據(jù)主導地位。螺桿式空壓機是通用機械設備，機械設備在長期使用后，或多或少都會出現(xiàn)故障。以下小編羅列出了幾個螺桿式空壓機典型事故案例，以供大家參考。01混用潤滑油導致空壓機積碳故障現(xiàn)象該廠共安裝10臺空壓機，采用廠家提供的原裝潤滑油，專業(yè)醫(yī)用真空泵由于潤滑油價格較貴，擬采用替代油品，替代油品同樣為合成油，為安全起見先在兩臺小功率的空壓機上試用新的合成油。在新的合成油使用1500h，空壓機出現(xiàn)電氣故障報警，經進一步檢查故障原因是因為空壓機積碳導致電機超電流。原因分析經檢查#1空壓機內部沒有積碳現(xiàn)象，且在以后累計運行了約6000h至正常保養(yǎng)，空壓機為不同的兩組工作成員開展工作，經過調查確認#2空壓機的機組組成員沒有按照要求對空壓機徹底排油和清理，存在僥幸心理，導致不同成分的潤滑油混用引起積碳發(fā)生

蘇州專業(yè)醫(yī)用真空泵空壓機為什么需要分級壓縮呢？壓縮一次行不行？當要求氣體的工作壓力較高時，采用單級壓縮不僅不經濟，有時甚至是不可能實現(xiàn)的，必須采用多級壓縮。多級壓縮就是將氣體從吸入開始，經過幾次升壓而達到所需要的工作壓力。1、節(jié)省功率消耗采用多級壓縮，可以通過在級間設置中間冷卻器的方法，專業(yè)醫(yī)用真空泵使被壓縮氣體在經過一級壓縮后，先進行等壓冷卻，以降低溫度，再進入下一級氣缸。溫度降低、密度增大，這樣易于進一步壓縮，較之一次壓縮可以大大節(jié)省耗功量。因此在相同的壓力下多級壓縮做功的面積就比單級壓縮要少。級數(shù)越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。注意：噴油螺桿空壓機的空壓機已經非常接近定溫過程。如到達飽和狀態(tài)后繼續(xù)壓縮繼續(xù)冷卻的話，將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進入油氣分離器（油箱）內，會使冷卻油乳化，影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加，油位也會不斷上升，冷卻油將會隨同壓縮空氣進入系統(tǒng)，污染壓縮空氣，對系統(tǒng)造成嚴重后果。因此，為了防止冷凝水的產生，壓縮腔內的溫度不能過低，必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar（A）的空壓機，冷凝溫度為68℃，當壓縮腔內溫度低于68℃時，將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低，即等溫壓縮的應用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。