嘉興專業微油螺桿空壓機空氣壓縮機就是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是氣源系統的的發動機。在使用中，難免會遇到各種各樣的故障，嚴重影響工作。為了能夠方便大家在發生故障時，及時找到原因進行維修，下面根據空壓機維修中經驗為大家總結了比較常見的5類故障，及其產生的原因分析。一、排氣量不足排氣量不足是壓縮機容易出現的故障之一，它的出現主要是由下述幾個原因導致：專業微油螺桿空壓機1、進氣濾清器的故障：積垢堵塞，使排氣量減少;吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。2、壓縮機轉速降低使排氣量降低：空氣壓縮機使用不當，因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設計的，當把它使用在超過上述標準的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。3、氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、超差、使有關間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100;對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100～0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。4、填料函不嚴，產生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合要求;其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。

嘉興專業微油螺桿空壓機昆西空壓機節能技術為什么那么強，今天我們給大家談談昆西空壓機的節能效果，很多客戶對昆西空壓機不是很清楚，昆西空壓機的節能的j效果是目前空壓機領域首要選擇，希望通過這篇文章讓大家認識昆西空壓機昆西空壓機是來源美國軍工技術的空壓機，先進核心技術讓其在市場大受歡迎，但是昆西空壓機真正的特點是節能的效果非常好，專業微油螺桿空壓機很多人都不知道阿特拉斯空壓機具體是什么特點，我們對昆西空壓機的映象是大轉子，真空泵技術是非常好的，但是我們所不知道是昆西空壓機的節能技術是非常強的昆西空壓機在上個世紀70年代已經研發出節能設備，高設備壓縮，大轉子技術運行，能夠有效的讓設備運行效果大大的節能，昆西空壓機在在進入20世紀脫離軍工背景開啟了昆西空壓機新紀元。昆西空壓機的節能效果是能讓原有你能效下降30%這是早期年的技術指標，因為昆西空壓機有軍工背景技術，很多就是出于保密階段，在2009年阿特拉斯收購后昆西空壓機部分技術依舊沒有公開在早期市場，昆西空壓機服務的是大型企業，我們知道的海爾，格力等設備都是使用昆西空壓機，因為昆西空壓機節能效果非常好，技術基礎穩定這是很多空壓機廠家無法達到的所以。昆西空壓機技術非常先進這是阿昆西空壓機在阿特拉斯旗下是重要的品牌的原因。

嘉興專業微油螺桿空壓機螺桿空壓機的溫控閥安裝在機頭和油氣分離桶之間，油濾邊上。溫控閥總共有三根油管，一根連接油氣分離桶，一根連接油濾，一根連接冷卻器。當潤滑油進來后，根據油溫的高低，閥芯會自動伸縮，使潤滑油進到油濾過濾或進到冷卻器內冷卻。如果螺桿空壓機不要溫控閥、省掉不裝，會有什么后果呢？專業微油螺桿空壓機螺桿空壓機如果沒有溫控閥會有什么危害？1.空壓機的溫控閥起著恒溫控制的作用，如果缺失溫控閥的話會導致空壓機發生高溫跳機的情況。2.溫控閥是控制潤滑油走向的部件。如果動作不到位，可能會導致機組的溫度過高或者過低。3.沒有溫控閥，空壓機潤滑油工作后的溫度會升高，高溫油又循環到潤滑系統繼續使用，油溫持續地升高，加快油的變質，使設備負載增大，摩擦損耗嚴重，使設備的壽命壽命減短；加大冷卻器工作，增加用電量，使運營成本增加，浪費能源。

嘉興專業微油螺桿空壓機一般生產型企業使用空壓機（螺桿式空壓機，阿特拉斯空壓機，昆西空壓機、離心機等）的用電量主要包括三個部分：生產能耗、空壓機待機能耗和空壓機啟停能耗。生產能耗：與企業的生產量成正比，專業微油螺桿空壓機如1單位產品使用1單位氣量，則2單位產品使用2單位氣量；待機能耗：ON/OFF控制模式的空壓機卸載狀態的能耗，此能耗與空壓機臺數成正比；啟停能耗：空壓機從停機到加載排氣時的能耗，此能耗也與空壓機臺數成正比。某企業空壓機用電量變化情況01引 用 標 準在壓縮空氣系統節能改造中可引用以下幾個標準：①GB/T16665-2017 空氣壓縮機組及供氣系統節能監測方法；② GB/T19153-2009 容積式空氣壓縮機能效限定值及節能評價值；③ GB/T13466-2006 交流電氣傳動風機（泵類、空氣壓縮機）系統經濟運行通則；④ DB31/T 54-1999 動力用空氣壓縮機（站）經濟運行與節能監測；02降 低 能 耗 的 途 徑壓縮空氣系統的節能改造主要通過合理消減耗氣量、降低供氣壓力和優化空氣壓縮機的運行三種途徑實現。

嘉興專業微油螺桿空壓機空壓機是生產設備的動力來源之一，如果空壓機使用保養不當發生故障會嚴重影響生產，因此對空壓機保養需要落實到位。空壓機的保養一般分為4個階段：每天例行檢查、每月巡視、每季度巡檢及更換易損件、每年保養更換易損件。1、空壓機每天檢查檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，專業微油螺桿空壓機檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近預警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯等。2、每月巡視檢查冷卻器，必要時予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。3、每季度巡檢及更換易損件清潔主電機和風扇電機，更換油過濾芯，清潔冷卻器，檢查壓力閥、安全閥，檢查傳感器。4、每年保養更換易損件更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過濾器濾芯、油過濾器、安全閥校準，檢查彈性聯軸器，檢查冷卻風扇，清洗自動排污閥，補充或更換電動機潤滑油脂。